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感动山能·六比六争

新疆能化煤化工公司给排水车间:“视水如金,惜水如命”的铁人团队

  发布日期:2022年08月08日

新疆能化煤化工公司给排水车间秉承“团结是基础,坚持是途径,结果的导向”的工作思维,以“视水如金,惜水如命”为宗旨,通过对循环水过滤器自主改造、污水SBR池采用多喷嘴曝气器、中水快滤池试用纤维滤料和新型反渗透膜等技改技措,提高了效率,降低了劳动强度,节水效果明显,全年节约费用750余万元;同时成立“铁人”水系统堵漏团队,总结堵漏经验,创新以槽钢、钢板支护,抱箍内垫软皮作垫片方式,全年成功堵漏地上、地下20余处漏点,开创了湿陷性黄土地质条件高深度漏点处理的先河,真正体现了新时代“铁人”精神。

凝心聚力克困难,团结一致堵漏点

在14#变电所南门前、地下2米处DN1000循环水和综合水泵房、地下4.8米处DN350生产水管线处先后发现漏点,漏点管线分别承担着甲醇、尿素、净化等界区的循环水和全厂的生产水供应,如不及时处理,势必影响系统的安全稳定运行,甚至造成系统停车。

车间及时组织人员对照图纸,商量方案,结合过去堵漏经验,采用槽钢、钢板支护,抱箍内垫软皮作垫片方式,历时8个昼夜成功堵漏,开创了湿陷性黄土地质条件高深度漏点处理的先河。

当对DN1000循环水管线开挖后,循环水以120m3/h涌出,专业堵漏人员到厂查看后表示5天后才能来人处理,费用6万余元。面对白花花的循环水就这样浪费,同时还存在漏点进一步扩大而造成系统停车的危险,车间决定班子成员各司其职,由助理唐文建、王宁分别带领工艺班长及保运人员,克服天气寒冷、泥浆塌陷、水管爆裂等困难分组自行摸索处理。两组人员不分昼夜在零下150C轮流深入到泥潭逐段摸查、抢修。由于长时间泡在水里作业,部分抢修的同志出现腿部抽筋,因涌水量大,连体雨裤倒灌在衣服里的泥水湿透全身,先后三次更换抱箍垫片、紧固,逐步缩小范围,9日15:20成功堵漏,消除漏点,一次性节约费用约12万元,避免了一次系统停车。

优化运行水处理

给排水车间通过对循环水过滤器内部改造、污水SBR池更换多喷嘴曝气器以及中水快滤池更换纤维滤料和进口反渗透膜等措施,达到水处理系统优化运行,节水降耗效果明显。对循环水过滤器改造,使用3天反洗2台的新型过滤器,达到消耗一次水量(反洗水)为250m³/3天,年节约一次水费约77万元;污水处理站采用多喷嘴曝气器,提高污水SBR池充氧利用率,污水处理负荷提高10%,出水合格率达100%;中水快滤池更换新型蝶形纤维滤料,提高纳污能力,反洗易清洗;采用新型反渗透膜,产水提高10%,回水再利用,年共节约270.96万元;污水压滤机滤布冲洗水改造为处理后的合格污水,年节约83.91万元;脱盐水站中和池增加虹吸罐,解决了水泵底阀脱落、无法再生的隐患,年节约材料费及维修费用3万元;污水压滤机厂房增加污泥输送带,提高了压滤机的使用效能,全年节约污泥运输费用17万元。

给排水车间全年对水系统进行12余项技改技措等,全年节约费用450余万元,提高了效率,降低了劳动强度,为社会效益、环境效益等带来影响,达到了改造效果,为2021年全年高产、稳产打下基础。

消缺隐患保安全

甘泉堡园区应急局安全检查查出污水控制室与重大危险源氨储罐安全距离不足,被列为“重大隐患”限期整改,如未按期整改将会面临责令停产整顿的风险。

车间领导接到整改通知后高度重视,目前存在的控制室搬迁两大问题,一是控制室基础设施的完善问题,二是工艺安全运行衔接的控制问题,经市场工程调研总包报价近55万元,工期6个月完工,按照施工方期限将无法完成整改。

为保证安全生产,解决控制室搬迁,消除安全隐患,车间领导班子开会研讨拟定方案、各负其责多方协调历时108天自行解决67项搬迁问题,污水控制室如期顺利的搬至净水站,从基础水、电、暖设施完善,到控制室第一台电脑迁入,不仅如期的消除重大安全隐患,而且为公司前后节约资金35.8万元。

车间为保证公司水系统的安全供应,安全隐患共按期整改301项,再次验证了只要坚信“办法总比困难多”,没有克服不了苦难。

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